由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平，同時(shí)對(duì)于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過(guò)揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種性能。

真空感應(yīng)熔煉爐主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。它可用于鎂鋁合金及其他金屬等材料在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉及澆鑄之用。也可用于金屬材料的精煉處理。

精密合金用真空感應(yīng)熔煉爐產(chǎn)品特點(diǎn)

1、熔化速度快，加裝保溫套溫度可達(dá)到2100℃

2、可選配程序升溫控溫，根據(jù)您的工藝要求設(shè)定好升溫或者降溫曲線，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按照此工藝進(jìn)行加熱或降溫

3、帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準(zhǔn)備好的錠模內(nèi)，澆注出您想要的樣品形狀

3、可在多種氣氛條件下熔煉：空氣狀態(tài)下、保護(hù)氣氛條件下和高真空條件下熔煉，買一種設(shè)備，實(shí)現(xiàn)多種功能；程度節(jié)約您的成本。

4、可選配二次加料系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)在熔化過(guò)程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品

5、爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu)，并帶水冷，保證外殼溫度低于35℃，保護(hù)您的人身安全

精密合金用真空感應(yīng)熔煉爐技術(shù)參數(shù)

（1）坩堝容量：   10kg（鋼液），

（2）較高工作溫度：   1650℃

（3）電源容量：   65 Kw

（4）極限真空度： 6.67×10-3 Pa（除氣后）

（5）真空壓升率： ≤4.0 Pa/h

（6）外形尺寸：   約2250×1350×2000（長(zhǎng)×寬×高）

（7）中頻頻率：    1000～4000 Hz（自動(dòng)跟蹤）

（8）中頻電壓：    375 V

（9）設(shè)備總功率：85Kw

 （10）電源類型：   IGBT中頻電源