不銹鋼真空感應熔煉爐采用臥式爐體，側部開門結構，進出料方便，爐體結構緊湊，占地空間較小，采用高頻電源加熱，主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。采用噴鑄方式還可做出1~6毫米的細棒。

不銹鋼真空感應熔煉爐產(chǎn)品特點：

1·熔化速度快，加裝保溫套溫度可達到2100℃

2·可選配程序升溫控溫，根據(jù)您的工藝要求設定好升溫或者降溫曲線，設備會自動按照此工藝進行加熱或降溫

3· 帶傾倒裝置，可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內(nèi)，澆注出您想要的樣品形狀

4·爐體全不銹鋼設計，外形美觀大方，不生銹。內(nèi)精密拋光處理外表烤漆處理。 

5·采用臥式對開式爐門結構，結構新穎，裝卸料方便，操作直觀。

6·采用IGBT中頻電源，*，熔煉效果好。

5·采用兩級泵或者三級泵控制系統(tǒng)真空度高，可達5.0*10-3p

真空感應熔煉爐是在真空條件下，應用中頻感應加熱原理，將金屬凝結的成套真空冶煉設備。適用于科研與消費單位對鎳基合金及特殊鋼、精細合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或維護氛圍下停止熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫資料的熔煉和澆鑄。

真空熔煉爐使在常壓下停止的物理化學反響條件有了改動，這主要表現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只需冶金反響中有氣相參與，而且反響生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反響物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時，若減小系統(tǒng)的壓力，則能夠使均衡反響向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向挪動，這就是真空熔煉中物理化學反響的*基本的特性。

在熔煉過程中可在不毀壞熔煉室真空狀況下停止測溫、取樣、搗料、察看、主補加料和合金成份調(diào)整等。與此同時可經(jīng)過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氛圍。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及停止離心澆鑄。按功用方式分為周期式及半連續(xù)式作業(yè)。